選煤廠設計是一個繁瑣且復雜的系統性工程，設計質量的高低很大程度上取決于工程設計人員的經驗，故專家系統技術在選煤廠設計中應用較為合適。中國礦業大學匡亞莉教授等開發的“選煤廠設計專家系統”在獲得原煤資料和相應的約束條件后，可以自動給出最優的分選流程和最佳的產品方案，從而減少了設計人員對比不同工藝方法的工作量。
模糊數學方法
選擇選煤工藝流程選煤廠工藝流程的優劣直接影響選煤效果的好壞。通常根據原煤性質及選后產品的要求制定不同的工藝流程，而后依據專業知識與設計經驗選擇一種最合理的流程，這種選擇存在嚴重的主觀色彩。選煤工作人員分別研究了利用多層次模糊綜合評判與模糊規劃的方法選擇選煤工藝流程，兩種方法輔助選煤工藝流程選擇時，均可以將定性的因素量化，從而減小設計過程中主觀因素的影響，使工藝流程的選擇更合理。
智能分選
目前，智能分選技術在選煤廠有了初步應用。基于X射線技術的智能干選機在大于50mm塊煤的分選方面已得到一定程度的應用。
當前國內外煤炭分選過程中，分選密度的調控均依據工作人員的快灰、快浮試驗結果。而實驗數據的獲得往往需要較長時間，從而造成信息反饋的滯后，影響分選控制的效果，造成分選后精煤質量時高時低。在煤炭跳汰或重介分選時，為了解決上述問題，關鍵要預知入選原煤的密度組成等性質，然后結合模糊PID控制、專家系統等技術，實現煤炭重選的全自動化分選。圖像識別技術在預測入選原煤密度組成等性質方面將起到關鍵作用。此外，粗煤泥分選、浮選等分選過程的智能化研究也需加大力度。
智能控制在配煤領域的應用
選煤廠生產過程中，經常會遇到分選多個礦或多層煤且原煤性質差異大的情況，同時又需根據不同用戶的需求生產多個級別的精煤。傳統配煤是工人依靠工作經驗與計算控制不同煤層或不同產品的量，很難做到精確配煤。為此，智能自動配煤系統應運而生，國內已有選煤廠利用自動配煤系統解決了原煤均質化的問題。霍州煤電集團白龍選煤廠利用自動配煤智能控制系統解決了原煤入料不穩定、精煤質量波動的問題。
PID智能控制系統的應用
中國礦業大學研究人員分別通過計算機仿真與工業試驗的方法，驗證了模糊PID控制技術在重介質選煤廠密度控制方面應用的可行性。模糊PID控制通過模糊控制合格介質分流量、補加濃介量和補加水量，實現重介質分選中循環介質密度及時、準確、有效的控制。
此外，PID智能控制系統在跳汰機排料系統中的應用，也取得了令人滿意的控制效果。
